HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT PIN

HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CƠ SỞ SẢN XUẤT PIN

Điện năng đã và đang đóng khẳng định vai trò quan trọng, sự thiết yếu trong đời sống sinh hoạt và sản xuất. Tất cả các ngành nghề hiện nay, từ thủ công đến chuyên nghiệp đều cần đến sự giúp đỡ của điện. Cũng từ đó mà con người phát minh ra Pin – một thiết bị tích trữ điện năng, là vật dụng không thể thiếu hiện nay. Tuy nhiên, việc sản xuất ồ ạt nhưng lại không kiểm soát tốt về vấn đề xả thải, đặc biệt là nước thải công nghiệp đã gây những ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường. Chính vì vậy, việc xây dựng hệ thống xử lý nước thải cơ sở sản xuất pin là cần thiết hơn bao giờ hết.

Tổng quan về ngành sản xuất pin

Tổng quan về ngành sản xuất pin

Pin là một hệ thống biến đổi hóa năng nhờ phản ứng oxy hóa khử xảy ra trên điện cực. Từ đó, điện năng có thể được sản sih ra trưc tiếp từ năng lượng của các phản ứng oxy hóa-khử xảy ra trong mạch điện hóa

Tùy vào nguồn điện hóa, có thể chia pin làm 3 loại:

  • Pin sử dụng 1 lần (nguồn điện sơ cấp)
  • Pin sử dụng nhiều lần (nguồn điện thứ cấp)
  • Pin sử dụng liên tục (pin nhiên liệu)

Dây chuyền  sản xuất pin bao gồm các công đoạn sau:

  • Giai đoạn 1: tạo cực âm, nấu kẽm thỏi ở 690-700oC, sau đó kẽm nóng chảy được đổ vào khuôn đúc thành dạng tấm, tấm kẽm sau khi đúc được đem đi cán qua các cấp tùy loại pin, cắt kẽm, dập lon
  • Giai đoạn 2: tạo cực dương, cực dương của pin được tạo thành từ 2 thành phần là bột MnO2, ZnO và dung dịch điện giải (ZnCl2, NH4Cl),

+ dung dịch điện giải (ZnCl2, NH4Cl): được cho vào máy khuấy và được khuấy trong vòng 30-6 rồi đem đi gia nhiệt (8h/1 ngày)

+ Bột MnO2, ZnO được cho vào máy trộn, đồng thời dùng bơm phun dung dịch điện ly vào trong máy trộn, trộn trong 30 phút, ủ bột (24-48h)

  • Giai đoạn 3: dây chuyền lắp ráp, công đoạn này là để lắp ráp các thành phần của pin lại thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Dây chuyền  sản xuất pin

Chất thải phát sinh từ quá trình sản xuất pin

Vấn đề môi trường cần quan tâm tại các cơ sở sản xuất pin là ô nhiễm không khí và ô nhiễm nước. Khí thải gồm khói trong khâu nấu kẽm, hàm lượng bụi kim loại từ các công đoạn sản xuất cũng gây những ảnh hưởng rất lớn đến môi trường cũng như sức khỏe cho công nhân làm việc trong nhà máy.

Nước thải cơ sở sản xuất pin chủ yếu phát sinh từ các công đoạn nấu, đúc kẽm, trộn nguyên liệu và ủ nguyên liệu. Nước thải các cở sở này nhìn chung gặp phải vấn đề là nồng độ kim loại nặng trong nước khá cao, dầu nhớt phát sinh nhiều từ khâu cán kẽm, ngoài ra còn có nước thải phát sinh từ công đoạn vệ sinh nhà xưởng và làm mát thiết bị, công đoạn này cũng phát sinh nước thải nhiễm kim loại và dầu nhớt nhưng ở một nồng độ thấp hơn.

Hệ thống xử lý nước thải cơ sở sản xuất pin

Từ những đặc tính ô nhiễm của nước thải nêu trên, đề xuất được quy trình xử lý nước thải cơ sở sản xuất pin như sau:

Hệ thống xử lý nước thải cơ sở sản xuất pin

Thuyết minh công nghệ xử lý nước thải cơ sở sản xuất pin:

  • Song chắn rác: loại bỏ những cặn có kích thước lớn như rác, lá cây,… nhằm hạn chế tình trạng tắt nghẽn đường ống và bơm, tránh ảnh hưởng tới sự hoạt động của các công trình tiếp theo
  • Bể vớt dầu: tại đây, lượng dầu mỡ có trong nước thải được loại bỏ nhờ cơ chế trọng lực, theo đó, lớp dầu mỡ nhẹ hơn nước sẽ nổi lên trên bề mặt và được định kỳ bơm hút xử lý.
  • Bể điều hòa: tại đây, nước thải được ổn định về nồng độ các chất ô nhiễm và lưu lượng trong những giờ cao điểm, tránh tình trạng quá tải cho các công trình sau đó. Bể được lắp đặt hệ thống đĩa thối khí thô nhằm đảm bảo sự xáo trộn hoàn toàn trong bể giúp cho việc điều hòa nồng độ chất bẩn đạt hiệu quả tốt hơn. Trong bể còn được châm thêm vôi nhằm tạo kết tủa với kẽm để xử lý kim loại kẽm trong nước.
  • Bể keo tụ tạo bông: tại đây, các cặn lơ lửng trong nước được kết dính lại nhờ chất keo tụ là phèn PAC và chất trợ keo tụ Polymer để tạo thành những bông cặn lớn, đặc chắc.Ngoài ta
  • Bể lắng I: các bông cặn lớn được tạo thành từ bể keo tụ tạo bông được loại bỏ tại bể lắng nhờ cơ chế lắng trọng lực, bùn trong bể được định kỳ nạo vét và đem đi xử lý
  • Bồn lọc áp lực: lọc lại một lần nữa nhằm lọc sạch những cặn nhỏ còn sót lại trong nước thải sau lắng
  • Bể khử trùng: hóa chất khử trùng được sử dụng là Chlorine, nhằm tiêu diệt các vi khuẩn gây bệnh cho con người
  • Nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTMNT và được thải ra nguồn tiếp nhận.

Thông tin chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ Ý TƯỞNG XANH

NHÀ MÁY SẢN XUẤT : Yên Lạc-Cần Kiệm-Thạch Thất-Hà Nội
VĂN PHÒNG GIAO DỊCH : V11-B03 Khu đô thị The Terra An Hưng phường La Khê Quận Hà Đông – HÀ NỘI

EmailInfo.greic@gmail.com

Điện thoại: (+84) 0905491191

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Bài viết liên quan

xu-ly-nuoc-tha-san-xuat-banh-keo (1)

GIẢI PHÁP AN TOÀN CHO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CƠ SỞ SẢN XUẤT BÁNH KẸO

Ngày nay, chất lượng cuộc sống của người dân ngày một nâng cao, cùng với đó đòi hỏi các ngành công nghiệp thực phẩm, dịch vụ cũng phải phát triển theo nhằm đáp ứng đủ […]

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất thép

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất thép tại Việt Nam

Tổng quan về ngành sản xuất thép 1. Hoạt động của ngành sản xuất thép Hiện nay nhu cầu xây dựng ngày một tăng. Kéo theo đó là sự tăng trưởng của ngành sản xuất […]

HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHO CHỨA PHÂN BÓN

HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHO CHỨA PHÂN BÓN

Ngày nay, có rất nhiều loại phân bón được sử dụng trên thị trường, tùy theo từng nhu cầu của cây trồng mà người ta sẽ chọn loại phân bón cho phù hợp. Vì thế, […]

xử lý nước thải sản xuất hóa chất

7 bước xây dựng hệ thống xử lý nước thải sản xuất hóa chất

Tổng quan về ngành nghề sản xuất hóa chất Ngày nay việc sử dụng hóa chất trong đời sống xã hội ngày một nhiều. Trong nhiều lĩnh vực như xử lý nước thải, thực phẩm, […]